一、簡(jiǎn)介
皮革廢水由強(qiáng)堿性浸灰脫毛廢水和弱酸性鞣制廢水組成。脫毛廢水主要由前段工序排出，鞣制廢水主要來源于鞣制工序。各工序廢水量占總廢水量的比例大致為浸水脫脂25%、浸灰水洗20%、脫毛軟20%、浸酸鉻鞣5%、和染色上脂30%。
二、廢水的水量、水質(zhì)
1、每100KG原皮的耗水量
2、制革混合廢水（皮革廢水主要的水質(zhì)參數(shù)）
鉻鞣廢液Cr3+達(dá)4000ppm，脫毛廢水含S2-2000-25000ppm，廢水的水質(zhì)水量每天有很大的波動(dòng)。
三、皮革廢水處理技術(shù)
1、單項(xiàng)處理技術(shù)
1)脫脂廢水
脫脂廢液的油脂含量、CODcr和BOD5等污染指標(biāo)很。加H2SO4調(diào)pH值3～4進(jìn)行破乳，通入蒸汽加鹽攪拌，并在40～60℃下靜置2—3h，油脂逐漸上浮形成油脂層。回收油脂可達(dá)95%，去除CODcr90%以上。一般進(jìn)水油的質(zhì)量濃度為8—10g/L，出水油的質(zhì)量濃度小于0.1g/L?；厥蘸蟮挠椭?jīng)深度加工轉(zhuǎn)為混合脂肪酸可用于制皂。
2)浸灰脫毛廢水
用鐵鹽與S2-形成一種不溶于水的含硫鐵鹽的沉淀物，可以去除S2-.再用PAC混凝，可去除SS60%以上，COD和S2-可除70%以上。
3)鉻鞣廢水
鉻鞣廢水主要成分是堿式硫酸鉻，pH值呈弱酸性。當(dāng)PH<4時(shí)，呈穩(wěn)定的藍(lán)綠色，但PH>6時(shí)，則形成Cr(OH)3沉淀。所以目前使用多的方法就是堿沉淀法。將復(fù)合堿、氫氧鈉、等加入廢鉻液，反應(yīng)、脫水得含鉻污泥。
2、綜合廢水處理技術(shù)
皮革加工工段產(chǎn)生的廢水先適當(dāng)預(yù)處理，綜合廢水質(zhì)量，濃度仍然較，COD在2000-3000mg/L，Cr的質(zhì)量濃度在1.2-15.6mg/L，S2-的質(zhì)量濃度在4.2-18.0mg/L，因此，在進(jìn)入生處理系統(tǒng)前，還需要進(jìn)行前處理，前處理的工藝主要有混凝沉淀或氣浮處理等，經(jīng)過混凝沉淀處理后，廢水的S、Cr等對(duì)生有抑制物質(zhì)均可以降要求以內(nèi)，生物降解性較好。
總結(jié)
皮革廢水的主要特點(diǎn)就是成分復(fù)雜，水各種污染物含量。水質(zhì)的波動(dòng)也很大，處理難度也很大。每個(gè)工序先預(yù)處理，其部分回收再利用，匯集綜合池，學(xué)混凝和生處理。
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