在工業(yè)生產(chǎn)中，廢水中的氨氮含量超標(biāo)是一個(gè)常見(jiàn)且棘手的問(wèn)題。氨氮不僅會(huì)導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化，破壞水生態(tài)平衡，還可能對(duì)人類(lèi)健康造成潛在威脅。因此，如何有效降低廢水中的氨氮濃度，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，成為了眾多企業(yè)亟待解決的難題。本文將通過(guò)一個(gè)實(shí)際案例，講述某電子元件制造廠(chǎng)在降低廢水氨氮濃度過(guò)程中所經(jīng)歷的波折與成功。

一、案例背景

某電子元件制造廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的廢水，這些廢水中含有一定濃度的氨氮。該廠(chǎng)原有的廢水處理工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，在天氣等因素影響下，處理效果不穩(wěn)定，氨氮去除率降低，導(dǎo)致廢水中氨氮濃度超標(biāo)。經(jīng)檢測(cè)，廢水中氨氮濃度在73-76mg/L之間，而當(dāng)?shù)氐呐欧艠?biāo)準(zhǔn)要求氨氮濃度需控制在50mg/L以下，這使得該廠(chǎng)的廢水無(wú)法直接排放，面臨著環(huán)保整頓的壓力。

二、嘗試傳統(tǒng)方法未果

面對(duì)氨氮超標(biāo)的問(wèn)題，該廠(chǎng)首先嘗試采用傳統(tǒng)的生物處理工藝進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。他們?cè)黾恿似貧饬?，希望通過(guò)提高好氧微生物的活性來(lái)增強(qiáng)氨氮的硝化作用；同時(shí)，調(diào)整了污泥回流比，試圖調(diào)節(jié)生化系統(tǒng)的處理效果。然而，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，廢水中的氨氮濃度并沒(méi)有明顯降低，仍然維持在70mg/L左右。

經(jīng)過(guò)分析，發(fā)現(xiàn)是由于該廠(chǎng)廢水水質(zhì)較為復(fù)雜，含有一些對(duì)微生物有抑制作用的物質(zhì)，導(dǎo)致生物處理系統(tǒng)的活性受到抑制，無(wú)法有效去除氨氮。此外，傳統(tǒng)生物處理工藝對(duì)于氨氮濃度的降低有一定的局限性，在面對(duì)較高濃度的氨氮廢水時(shí)，處理效果往往不盡如人意。

三、引入氨氮去除劑成功達(dá)標(biāo)

在傳統(tǒng)方法未能奏效的情況下，該廠(chǎng)決定尋求新的廢水中氨氮的去除方法。經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)研和技術(shù)咨詢(xún)，他們了解到氨氮去除劑可以快速、有效地降低廢水中的氨氮濃度。于是，該廠(chǎng)決定在原工藝沉淀池位置投加氨氮去除劑。

具體操作過(guò)程如下：經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，確定每噸廢水加入0.30kg的氨氮去除劑，將氨氮去除劑溶解為10%的溶液；然后，使用計(jì)量泵將稀釋后的藥劑投入沉淀池；末尾，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)適量調(diào)整加藥量，直到污水穩(wěn)定處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

在投加氨氮去除劑后，廢水中的氨氮濃度迅速下降。經(jīng)過(guò)處理，廢水中的氨氮濃度從原來(lái)的73-76mg/L降低到了50mg/L以下，成功達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)。而且，氨氮去除劑的反應(yīng)時(shí)間在5-6分鐘左右有效，無(wú)需對(duì)原工藝進(jìn)行大規(guī)模改造，節(jié)省了時(shí)間和成本。

四、案例啟示

這個(gè)案例充分說(shuō)明了在處理氨氮廢水時(shí)，傳統(tǒng)方法可能存在一定的局限性，需要根據(jù)廢水的實(shí)際情況選擇合適的處理方法。氨氮去除劑作為一種效率高、便捷的處理手段，能夠在短時(shí)間內(nèi)有效降低廢水中的氨氮濃度，為企業(yè)解決氨氮超標(biāo)問(wèn)題提供了一種可行的方案。

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